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順義安燈系統(tǒng)

別名：順義Andon 順義andon系統(tǒng) 順義無線/有線Andon安燈系統(tǒng) 順義安燈暗燈按燈安冬系統(tǒng)

     順義安燈系統(tǒng)的出現*開始在2005年之后，借鑒了日本豐田汽車公司的精益管理理念，結合計算機技術及電子技術手段，提高生產管理效率。后來汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產效率，而同時還要降低生產成本。為了提高生產效率，必須減少生產線的停工時間，管理員要在*一時間確定故障的原因和根源并及時處理。同時，原料后勤也必須加強管理，對每個工作站上的原料狀態(tài)必須進行連續(xù)監(jiān)測，以確保對原料短缺有快速的響應措施。要降低成本，必須對產品質量進行密切監(jiān)測和控制。在整個生產過程中，都必須對產品質量數據進行收集。這樣可以確保在上游解決質量問題，消除昂貴的原料浪費和對已經完工的產品進行重新裝配現象。

     順義安燈系統(tǒng)—— 一套專門為汽車裝配線設計的綜合性信息管理和控制系統(tǒng)，現已成為了汽車行業(yè)的標準。實踐已經表明，該系統(tǒng)能夠有效提高產量和產品質量。順義安燈系統(tǒng)，其*大的優(yōu)點就是為減少生產線停產提供一套新的、更加有效的途徑。在傳統(tǒng)的汽車生產線上，如果發(fā)生故障，整條生產線立即停止。采用了 順義安燈系統(tǒng)Andon 系統(tǒng)之后，一旦發(fā)生問題，操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發(fā)相應的聲音和點亮相應的指示燈，提示維修人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。這樣不用停止整條生產線就可以解決問題，因而可以減少停工時間同時又提高了生產效率。

     一 、 系統(tǒng)運作流程

     1、 觸發(fā)原因可以是設備故障、品質故障、物料短缺、環(huán)境故障、定期檢修、未達計劃等；

     2、 一旦有事件觸發(fā)報警，控制系統(tǒng)立刻響應，記錄下報警部位、報警類別、報警時間，控制相應的部門（如現場辦公室，維修組等）的顯示部件和聲音部件發(fā)出聲光報警，提示相關人員趕到現場；

     3、 管理人員到達現場后取消聲音報警，系統(tǒng)記錄到達時間；問題處理完畢后，管理人員取消事件報警和燈光顯示；系統(tǒng)記錄事件結束時間，生產繼續(xù)進行；

     二 、 系統(tǒng)組成

     1、 數據采集部分：可以采集工位上的工人按鈕，拉繩等動作，也可以采集設備 PLC、行程開關、光電開關、傳感器等信號；

     2、 順義安燈系統(tǒng)控制部分：由上位機軟硬件組成，實時監(jiān)控各工位的生產信息，包括現場控制機柜、控制電腦、控制軟件；

     3、 系統(tǒng)輸出部分：顯示部件（電子看板、LED 顯示屏、LCD 液晶屏） ，警燈（柱狀警燈、旋轉警燈） ，聲音部件（喇叭、蜂鳴器、背景音響等）；

     4、 現場網絡部分：各組成部件之間通訊方式，可以是標準工業(yè) RS232/485、標準工業(yè)TCP/IP、WIFI、無線調制信號等；

     三 、 系統(tǒng)應用實例

    順義安燈系統(tǒng)已應用在汽車配件，服裝，電子廠等流水線生產廠，其中代表的客戶有武漢法雷奧車燈有限公司，荊州法雷奧空調有限公司，廣汽日野，佛吉亞（無錫）汽車座椅公司，株洲電力機車廠、山東濟南吉利汽車、鄭州日產汽車、武漢佛吉亞汽車座椅有限公司、武漢源興汽車配件有限公司、中車集團長江車輛廠、武漢美的集團、廣州本田、廣西柳工、武漢天馬微電子有限公司、武漢翔星汽車零部件公司、武漢杜肯絕熱公司、武漢哈金森汽車制品公司、Lumileds (原飛利浦)等。

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