總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述

編輯：admin  2020-04-02 12:18:53

       在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時需下達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù)，識別問題發(fā)生*多的地方，識別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。因此，總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一；它是5s的基本工具。使管理在*一時間即時掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在*一時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。

       對于不同的生產(chǎn)部門，總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述具有不同的價值。管理層在總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；設(shè)備維護(hù)部門可以及時的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠*一時間發(fā)現(xiàn)問題機(jī)器的所在位置；品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善?？傃b車間電子生產(chǎn)管理看板概述采用圖形技術(shù)，可以全面、實時地顯示各工序看板的實際狀態(tài)；當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生變化時，可以通過良好的人機(jī)交互界面，調(diào)整看板排程，提高應(yīng)對的有效性。總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述能將生產(chǎn)線的操作者、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)能質(zhì)量、物料供應(yīng)、維修處理有機(jī)聯(lián)系起來，對提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量將發(fā)揮重要作用，這種自動控制系統(tǒng)是車間生產(chǎn)管理與調(diào)度的重要組成部分。

       總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述實施過程中持續(xù)改善活動的不斷積累，會幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)?？傃b車間電子生產(chǎn)管理看板概述顧問咨詢更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述實施奠定良好基礎(chǔ)。制造行業(yè)總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述中，按照車身—油漆—總裝工藝流程可以在多個關(guān)鍵崗位和各車間出口、入口部署總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述的現(xiàn)場點客戶端，用來進(jìn)行現(xiàn)場操作。要談到這個物料配送問題，首要考慮的是物料申請、準(zhǔn)備、運(yùn)輸、追蹤和物料接收的流程。企業(yè)在開始正式生產(chǎn)后，總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述會實時的顯示車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線人員通過數(shù)據(jù)了解到缺料情況，并通過將看板放入收集盒的方式在系統(tǒng)中申請物料（提出請求）。在這之后，會進(jìn)入到物料準(zhǔn)備階段（備料），配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員取貨。

       各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在*一時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在極短的時間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。以便人們即時獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性，已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段，下面就為大家介紹一下總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述在實際應(yīng)用中的優(yōu)點有哪些。在樣式上總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個性化定制，一舉多得。總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述可以通過網(wǎng)絡(luò)或無線終端的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其獨特的優(yōu)勢，總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述是企業(yè)、工廠生產(chǎn)管理的好幫手。

        總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述可視化使得部門之間、員工之間不必語言溝通，通過觀察就可以了解運(yùn)行流程和狀況。而且由于看板可視化管理直觀而簡單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率?？傃b車間電子生產(chǎn)管理看板概述系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積；同時又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停?？傃b車間電子生產(chǎn)管理看板概述的應(yīng)用將有利于提高企業(yè)管理水平、提高工作效率、提高企業(yè)形象、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性等從而使企業(yè)獲得更大的利潤空間?？梢詫崿F(xiàn)一臺電腦服務(wù)器來控制5--30臺的總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述，如果采用組網(wǎng)管理方式可以實現(xiàn)多達(dá)上百臺顯示屏的管理甚至更多。大大節(jié)約了成本，主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板，其顯示內(nèi)容豐富多樣，大大增加了總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求，提高管理效率。

        看板狀態(tài)的改變，是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā)。當(dāng)制程開始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤保恢瞥探Y(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加。總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述的排程，主要是以圖形展示生產(chǎn)單元的總裝車間電子生產(chǎn)管理看板概述排隊順序和日程安排等情況，并能實現(xiàn)人機(jī)交互，方便管理人員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況手動進(jìn)行排程。當(dāng)需要調(diào)整看板排程時，管理人員可以通過拖動圖標(biāo)方便地改變看板的順序；也可以通過點擊下方的圖例按鈕，改變當(dāng)前位置處的看板狀態(tài)。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。看板和可視化管理是重要的手段，它把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

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