南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)

編輯：admin  2020-09-11 13:26:31

       南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)在其他機(jī)械制造以及裝配線上也得到進(jìn)一步的推廣與運(yùn)用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動控制系統(tǒng)，解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積；同時又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時“取走”制品時，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。

       品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原材料庫和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補(bǔ)齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要工具，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時監(jiān)控，但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)整體解決方案，將原來的不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在*一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

       南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，采用南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過信息系統(tǒng)中的模型，能進(jìn)行預(yù)測、計(jì)劃、模擬、統(tǒng)計(jì)和安燈系統(tǒng)的分析。南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)借助信息系統(tǒng)，能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路，計(jì)算出看板數(shù)量，發(fā)布南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)可視化要求生產(chǎn)管理的公開化。在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，什么人干、干什么、怎么干、干多長時間等問題都被明確。這樣一來，各個崗位的員工首先可以做好本職工作，其次可以默契配合、相互監(jiān)督，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。例如，不同工種的員工穿戴不同的工作服、職位牌，就可以將串崗聊天的人暴露出來，促使其自我約束，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

       大家知道精益生產(chǎn)的概念：精益生產(chǎn)的“精”是指少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄危严Ｍ芾淼捻?xiàng)目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

       一種操作者不用離開工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問題流程的實(shí)施及現(xiàn)場管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù)，識別問題發(fā)生*多的地方，識別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。

       它是一個常駐工廠層的信息，處在企業(yè)的管理層的計(jì)劃和生產(chǎn)過程的直接工業(yè)之間，能夠根據(jù)當(dāng)前的實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)活動進(jìn)行初始化，及時引導(dǎo)和報告工廠的活動，同時需要對可能發(fā)生變化的生產(chǎn)條件和狀態(tài)作出預(yù)防工作，一旦出現(xiàn)問題，能夠及時給予解決，南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動，促進(jìn)工廠的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。

       在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時監(jiān)控，但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)整體解決方案，將原來的不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在*一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。當(dāng)制程開始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)?ldquo;在制”；制程結(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加?？梢葬槍ρb配原件、裝配質(zhì)量、前道工序造成的缺陷（如涂裝等）進(jìn)行詳盡的記錄，便于準(zhǔn)確分析產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量;可以根據(jù)工位實(shí)際材料的消耗進(jìn)行補(bǔ)充，提高效率，避免以往依靠經(jīng)驗(yàn)配料造成的不合理及因?yàn)槿绷吓渌驮斐傻耐＞€，換言之：南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)實(shí)時根據(jù)現(xiàn)場的物料消耗進(jìn)行及時補(bǔ)充。南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)可實(shí)時查詢看板數(shù)據(jù)、修改參數(shù)、報表數(shù)據(jù)保存，生成、打印生產(chǎn)報表、下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)置工序、工價、計(jì)算工資等。管理方法有：供應(yīng)商、客戶、服裝款式、權(quán)限管理等?？筛鶕?jù)本部門的具體情況，實(shí)施不同內(nèi)容的南通流水線設(shè)備故障ANDON安燈系統(tǒng)，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動生產(chǎn)力，提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

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