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倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)

 

       生產(chǎn)任務(wù)的分配、品質(zhì)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展現(xiàn)和查詢(xún)、?對(duì)于傳統(tǒng)看板的單個(gè)工作循環(huán)模式,物料的配送時(shí)間在1個(gè)小時(shí),需要操作工4~6名,而在此過(guò)程中。紙質(zhì)的看板是要跟隨物料一直流動(dòng)。相較于信息倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)來(lái)說(shuō),在工作過(guò)程中,物料的周轉(zhuǎn)時(shí)間維持在20分鐘,操作人員較少2~3人,周轉(zhuǎn)的過(guò)程也不需要信息倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)的流轉(zhuǎn),因此,節(jié)約了大部分的時(shí)間和成本經(jīng)過(guò)對(duì)比分析,我們得出了倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng),安燈物料拉動(dòng)系統(tǒng),工廠車(chē)間Andon呼叫系統(tǒng),安燈智能倉(cāng)儲(chǔ)揀貨架系統(tǒng),安冬暗按拉燈呼叫系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)所在。設(shè)備維護(hù)部門(mén)可以及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體效率,在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),能夠*一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器的所在位置。品保部門(mén)主要對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控,對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析,并加以改善。

       及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,并跟蹤處理進(jìn)度,促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù),識(shí)別問(wèn)題發(fā)生*多的地方,識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序,為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。信息倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具,能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等,就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。信息倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

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      信息倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具,能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等,就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理,對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。為了加強(qiáng)工廠車(chē)間生產(chǎn)組織過(guò)程的管理,相關(guān)信息做到目視化,傳遞做到快捷化,工序過(guò)程透明化,提高生產(chǎn)組織效率,建立本信息倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)。一種操作者不用離開(kāi)工位就可以尋求幫助的溝通渠道,可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品,目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息,并跟蹤處理進(jìn)度,促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。

        流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)力來(lái)源于企業(yè)外部的客戶(hù)要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶(hù)和企業(yè)都需要通過(guò)倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。這時(shí),物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)(跟蹤)。

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        系統(tǒng)硬件配置物流倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)按照功能和實(shí) 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無(wú)線兩種:有線式倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)全部信息傳遞都通過(guò)遍布車(chē)間的有線網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn);而無(wú)線式倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng),信息的傳遞是通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、無(wú)線通信來(lái)實(shí)現(xiàn)。倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)可通過(guò)排程,“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令,實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng),避免了在制品和物料的過(guò)度堆積;同時(shí)又可以通過(guò)看板的功能,根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏,例如后工序出現(xiàn)異常,沒(méi)有及時(shí)“取走”制品時(shí),本工序看板始終為“滿(mǎn)”,系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板,生產(chǎn)暫停。

        倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng),安燈物料拉動(dòng)系統(tǒng),工廠車(chē)間Andon呼叫系統(tǒng),安燈智能倉(cāng)儲(chǔ)揀貨架系統(tǒng),安冬暗按拉燈呼叫系統(tǒng)的實(shí)施、部署、開(kāi)發(fā)、運(yùn)行和優(yōu)化的方法論對(duì)于*后實(shí)現(xiàn)的效果會(huì)有很大的影響。這導(dǎo)致用戶(hù)對(duì)于倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)的價(jià)值和定位產(chǎn)生誤解,或者無(wú)法確立很堅(jiān)定的應(yīng)用信念。通過(guò)文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用,倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,并對(duì)活動(dòng)的過(guò)程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。它通過(guò)利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),目視管理依據(jù)人類(lèi)的生理特征,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)充分利用信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)牌、符號(hào)顏色等方式來(lái)發(fā)出視覺(jué)信號(hào),鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來(lái)。

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       ?總之,發(fā)生生產(chǎn)異常后,倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)會(huì)馬上發(fā)布報(bào)警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則,將提交更上一層管理人員,采取措施,解決當(dāng)前問(wèn)題。同時(shí)利用倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)可以明確設(shè)備的分布情況和狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的跟蹤 ,以便及時(shí)實(shí)施維修,調(diào)校。只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即*低剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析。所謂倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng),是采用可視化技術(shù),能實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板,并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái),利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過(guò)程。

         倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。為了提高生產(chǎn)效率,必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間,管理員要在*一時(shí)間確定故障的原因和根源并及時(shí)處理。同時(shí),原料后勤也必須加強(qiáng)管理,對(duì)每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),以確保對(duì)原料短缺有快速的響應(yīng)措施。要降低成本,必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行密切監(jiān)測(cè)和控制。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,都必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。這樣可以確保在上游解決質(zhì)量問(wèn)題,消除昂貴的原料浪費(fèi)和對(duì)已經(jīng)完工的產(chǎn)品進(jìn)行重新裝配現(xiàn)象。

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工業(yè)液晶電子看板對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的重要性 倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)目的 倉(cāng)庫(kù)貨架按燈系統(tǒng)需求 湖北專(zhuān)業(yè)安燈系統(tǒng)無(wú)線按鈕拉繩盒廠家高性?xún)r(jià)比設(shè)計(jì)方案

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