蘇州LED電子看板

       當前，獨立的生產(chǎn)線的自動化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設備的實際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術，聯(lián)合多個獨立的生產(chǎn)線組成一個優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。蘇州LED電子看板在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務派工單，根據(jù)生產(chǎn)設備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設備情況，結(jié)合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配。

       在傳統(tǒng)的汽車生產(chǎn)線上，如果發(fā)生故障，整條生產(chǎn)線立即停止。采用了蘇州LED電子看板之后，一旦發(fā)生問題，操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發(fā)相應的聲音和點亮相應的指示燈，提示維修人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。這樣不用停止整條生產(chǎn)線就可以解決問題，因而可以減少停工時間同時又提高了生產(chǎn)效率?？梢愿鶕?jù)工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經(jīng)驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線，換言之：系統(tǒng)實時根據(jù)現(xiàn)場的物料消耗進行及時補充。

       只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件（即*低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡傳遞到數(shù)據(jù)服務器，由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統(tǒng)會實時記錄下每一次蘇州LED電子看板發(fā)生的時間、地點以及對蘇州LED電子看板的響應情況，并對此進行分析。通過蘇州LED電子看板,工廠車間目視化規(guī)劃,生產(chǎn)管理看板,LCD現(xiàn)場液晶看板,生產(chǎn)車間管理看板,精益目視化看板可對生產(chǎn)線上的設備運行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量管理以及物料配送等問題進行實時監(jiān)控管理，一旦出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)能及時發(fā)出報警通知相關人員到現(xiàn)場解決問題，縮短問題處理時間，對異常問題進行統(tǒng)計分析，提高整個車間的生產(chǎn)效率。通過蘇州LED電子看板可以對設備的運行情況，產(chǎn)品質(zhì)量問題以及物料配送等問題進行管理及控制。

     蘇州LED電子看板是一款強大的整合軟件管理解決方案，能夠幫助用戶實時監(jiān)測工廠生產(chǎn)效率，優(yōu)化事件處理機制，精準管理生產(chǎn)線各類事件，無論何時何地都能對工廠內(nèi)的各類事件了如指掌，盡在掌控。蘇州LED電子看板加強了工廠車間生產(chǎn)過程的管理，并將相關信息可視化。信息傳遞快速，工藝過程透明，提高了生產(chǎn)組織效率。此外，企業(yè)還可以通過蘇州LED電子看板將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

        蘇州LED電子看板能夠使生產(chǎn)管理簡單化，生產(chǎn)效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環(huán)且重復的工作、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問題。特別是在時間緊、目標不能妥協(xié)的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標。蘇州LED電子看板不是一項時髦的技術，通過簡單設置的燈光讓全員知道，為了整個生產(chǎn)的順利進-行，必須使問題浮現(xiàn)出來并快速解決。蘇州LED電子看板能夠收集產(chǎn)線上有關設備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

        蘇州LED電子看板,工廠車間目視化規(guī)劃,生產(chǎn)管理看板,LCD現(xiàn)場液晶看板,生產(chǎn)車間管理看板,精益目視化看板在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務派工單，根據(jù)生產(chǎn)設備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設備情況，結(jié)合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配。由于蘇州LED電子看板產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善蘇州LED電子看板對這些模塊的管理。

        此外，企業(yè)還可以通過蘇州LED電子看板將管理思想和工具復制到其他工廠，再進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。目前，國內(nèi)企業(yè)對蘇州LED電子看板的需求將呈上升趨勢。當產(chǎn)線發(fā)生異常時候（一般分類：設備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等），工人按下對應異常按鈕，通過中文Bp機、現(xiàn)場報警燈、現(xiàn)場看板、對講機平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關責任人，實現(xiàn)快速響應、快速處理、及時生產(chǎn)目標。并實時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間，事件的響應時間，以及事件處理時間，一定時間規(guī)則內(nèi)未響應或未處理結(jié)束，自動逐級匯報主管。同時對事件的處理做知識日志文檔，包括事件的原因、事件的對策等。蘇州LED電子看板加強了工廠車間生產(chǎn)過程的管理，并將相關信息可視化。信息傳遞快速，工藝過程透明，提高了生產(chǎn)組織效率。

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