電子看板綜合管理系統(tǒng)

       電子看板綜合管理系統(tǒng)是指利用軟件系統(tǒng)和液晶顯示屏組成的新型的生產(chǎn)計劃與進度電子看板綜合管理系統(tǒng)系統(tǒng)，傳統(tǒng)LED數(shù)字顯示看板將由液晶顯示屏代替，界面更美觀，功能更強大。液晶看板打破了傳統(tǒng)電子看板綜合管理系統(tǒng)噴繪車貼固有的顯示模式，可以開發(fā)軟件任意修改看板的顯示內(nèi)容，更靈活、更美觀、更智能化人性化。電子看板綜合管理系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具，能實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構成支撐為了加強工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理，相關信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本電子看板綜合管理系統(tǒng)。

       電子看板綜合管理系統(tǒng)通過電子看板綜合管理系統(tǒng)方案、信息系統(tǒng)、條形碼掃描裝置的支持，可以實現(xiàn)看板的快速變換、傳遞、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時供應，改變了傳統(tǒng)看板難以應對多品種小批量生產(chǎn)的弊病；電子看板綜合管理系統(tǒng)方案系統(tǒng)采用圖形技術實現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉過程透明化、直觀化，實現(xiàn)了對全局看板信息的掌控；電子看板綜合管理系統(tǒng)方案系統(tǒng)將看板管理技術與ERP信息系統(tǒng)相融合，實現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、預測、模擬等，克服了紙質看板無法與信息系統(tǒng)相結合的一大缺點。

       電子看板綜合管理系統(tǒng)的優(yōu)勢實施過程中持續(xù)改善活動的不斷積累，會幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。電子看板綜合管理系統(tǒng)的優(yōu)勢顧問咨詢更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為電子看板綜合管理系統(tǒng)的優(yōu)勢實施奠定良好基礎。制造行業(yè)電子看板綜合管理系統(tǒng)的優(yōu)勢中，按照車身—油漆—總裝工藝流程可以在多個關鍵崗位和各車間出口、入口部署電子看板綜合管理系統(tǒng)的優(yōu)勢的現(xiàn)場點客戶端，用來進行現(xiàn)場操作?，F(xiàn)場客戶端可以是以工控機的形式部署在指定工段，或者是以設備的形式由操作員操作。而且由于看板可視化管理直觀而簡單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄危严Ｍ芾淼捻椖?，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。

       工廠車間電子看板綜合管理系統(tǒng)軟件的管理基礎主要體現(xiàn)在設備管理，此處的設備管理主要是設備監(jiān)控而不是設備停機。通過設備關鍵參數(shù)監(jiān)控，實時知道設備運行狀態(tài)，設備停機后及時記錄停機原因和停機時間?？梢酝ㄟ^分析數(shù)據(jù)，找到解決辦法，從而解決問題，減少停機時間。通過實時計量產(chǎn)品，實時監(jiān)控設備效率。在工廠車間電子看板綜合管理系統(tǒng)進行試運行。試運行時既要按原來的手工管理模式進行操作，同時又要按工廠車間電子看板綜合管理系統(tǒng)的管理模式進行操作。相關業(yè)務人員的工作量就會增加，特別是那些需要進行大量人工數(shù)據(jù)錄入的工作崗位，工作量會大大增加，企業(yè)管理需要采取相應的對策。工廠車間電子看板綜合管理系統(tǒng)軟件通過計劃監(jiān)控、生產(chǎn)調度，實時傳遞生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，來對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種復雜問題進行實時處理，在信息化中起到了核心關鍵作用。電子看板綜合管理系統(tǒng)系統(tǒng)不僅適用于重復性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

        ?電子看板綜合管理系統(tǒng)采用圖形技術，可以全面、實時地顯示各工序看板的實際狀態(tài)；當現(xiàn)場發(fā)生變化時，可以通過良好的人機交互界面，調整看板排程，提高應對的有效性。工廠車間電子看板綜合管理系統(tǒng)采用圖形技術，可以全面、實時地顯示各工序看板的實際狀態(tài)；當現(xiàn)場發(fā)生變化時，可以通過良好的人機交互界面，調整看板排程，提高應對的有效性。工廠車間電子看板綜合管理系統(tǒng)能將生產(chǎn)線的操作者、生產(chǎn)設備、產(chǎn)能質量、物料供應、維修處理有機聯(lián)系起來，對提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量將發(fā)揮重要作用，這種自動控制系統(tǒng)是車間生產(chǎn)管理與調度的重要組成部分. 工廠車間電子看板綜合管理系統(tǒng)*初是應用在汽車生產(chǎn)裝配線中，到目前為止，工廠車間電子看板綜合管理系統(tǒng)軟件在其他機械制造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動控制系統(tǒng)，解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題。有助于生產(chǎn)管理人員在*一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

        電子看板綜合管理系統(tǒng)借助信息系統(tǒng)，能根據(jù)訂單要求快速定義并發(fā)布到看板上去，根據(jù)軟件上不同搜索條件可以快速指定一臺或多臺看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。電子看板綜合管理系統(tǒng)與信息系統(tǒng)緊密結合，采用電子看板綜合管理系統(tǒng)發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關聯(lián)，通過信息系統(tǒng)中的模型，能進行預測、計劃、模擬、統(tǒng)計和全面的分析?，F(xiàn)場客戶端可以是以工控機的形式部署在指定工段，或者是以設備的形式由操作員操作。所謂電子看板綜合管理系統(tǒng)，是采用可視化技術，能實現(xiàn)電子看板綜合管理系統(tǒng)的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。電子看板綜合管理系統(tǒng)將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來，利用圖形技術實現(xiàn)“可視的”看板流轉過程。電子看板綜合管理系統(tǒng)系統(tǒng)不僅適用于重復性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

        管理層在電子看板綜合管理系統(tǒng)的優(yōu)勢的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況，而使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。設備維護部門可以及時掌握設備運轉狀況和整體效率，在設備出現(xiàn)故障時，能夠*一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置。品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)電子看板綜合管理系統(tǒng)的優(yōu)勢生產(chǎn)計劃部門能夠將生產(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，確保按期交貨。在樣式上電子看板綜合管理系統(tǒng)還可以根據(jù)自身需求進行個性化定制，一舉多得。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上電子看板綜合管理系統(tǒng)的驅動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。

        只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。電子看板綜合管理系統(tǒng)的優(yōu)勢是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。實施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然，信息傳遞簡單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費用。此外，看板可視化實現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用。可視化使得信息交流清晰、迅速，問題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時，生產(chǎn)周期也大大縮短。而且由于看板可視化管理直觀而簡單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。電子看板綜合管理系統(tǒng)可視化要求生產(chǎn)管理的公開化。

        電子看板綜合管理系統(tǒng)管理是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要手段，也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。在很多的企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場實時的監(jiān)控，但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質、設備的運轉狀況，卻是心有余而力不足。因此，MES的電子看板綜合管理系統(tǒng)整體解決方案，將原本不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在極短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。例如，企業(yè)需求分析時往往會提出質量追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，需要提供追溯管理的需求，好一點的企業(yè)進一步細化到，要實現(xiàn)在流程生產(chǎn)行業(yè)的流水線生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上的設備維護特別重要的故障會導致整個工藝流程的終止。

        電子看板綜合管理系統(tǒng)系統(tǒng)通過電子看板綜合管理系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、條形碼掃描裝置的支持，可以實現(xiàn)看板的快速變換、傳遞、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時供應，改變了傳統(tǒng)看板難以應對多品種小批量生產(chǎn)的弊??；電子看板綜合管理系統(tǒng)系統(tǒng)采用圖形技術實現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉過程透明化、直觀化，實現(xiàn)了對全局看板信息的掌控；電子看板綜合管理系統(tǒng)系統(tǒng)將看板管理技術與ERP信息系統(tǒng)相融合，實現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、預測、模擬等，克服了紙質看板無法與信息系統(tǒng)相結合的一大缺點。生產(chǎn)線的工人會根據(jù)電子看板綜合管理系統(tǒng)提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個從物料的需求提出，到備貨準備階段，物料的周轉運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。電子看板綜合管理系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來我們主要討論的是電子看板綜合管理系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系，要談到這個物料配送問題，則要首先考慮到物料的申請、準備、運輸追蹤和物料接收的流程。即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄危严Ｍ芾淼捻椖?，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

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