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液晶生產(chǎn)信息電子看板解決方案

編輯：admin  2020-02-05 08:21:33

    相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率，特別是制造業(yè)。目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠，其解決方案主要以液晶生產(chǎn)信息電子看板來實現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術(shù)的集成，結(jié)合當(dāng)前先進(jìn)的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。液晶生產(chǎn)信息電子看板解決方案的核心是通過實現(xiàn)工廠的全面可視化、自動化管理，*終達(dá)到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，整體系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)： MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、液晶生產(chǎn)信息電子看板、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。液晶生產(chǎn)信息電子看板可實時查詢看板數(shù)據(jù)、修改參數(shù)、報表數(shù)據(jù)保存，生成、打印生產(chǎn)報表、下發(fā)生產(chǎn)計劃、設(shè)置工序、工價、計算工資等。管理方法有：供應(yīng)商、客戶、服裝款式、權(quán)限管理等?？筛鶕?jù)本部門的具體情況，實施不同內(nèi)容的液晶生產(chǎn)信息電子看板，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動生產(chǎn)力，提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

   企業(yè)在開始正式的生產(chǎn)后，液晶生產(chǎn)信息電子看板會實時的顯示車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線人員通過這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請物料（提出需求）。在這之后，會進(jìn)入到物料的準(zhǔn)備階段（備貨），配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。這時，物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運輸?shù)沫h(huán)節(jié)（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認(rèn)物料貨物后，會按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲站。生產(chǎn)線的工人會根據(jù)液晶生產(chǎn)信息電子看板提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個從物料的需求提出，到備貨準(zhǔn)備階段，物料的周轉(zhuǎn)運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。液晶生產(chǎn)信息電子看板實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來我們主要討論的是液晶生產(chǎn)信息電子看板在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系，要談到這個物料配送問題，則要首先考慮到物料的申請、準(zhǔn)備、運輸追蹤和物料接收的流程。

     液晶生產(chǎn)信息電子看板又被稱為生產(chǎn)管理，液晶生產(chǎn)信息電子看板為能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。它是一個常駐工廠層的信息，處在企業(yè)的管理層的計劃和生產(chǎn)過程的直接工業(yè)之間，能夠根據(jù)當(dāng)前的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)活動進(jìn)行初始化，及時引導(dǎo)和報告工廠的活動，同時需要對可能發(fā)生變化的生產(chǎn)條件和狀態(tài)作出預(yù)防工作，一旦出現(xiàn)問題，能夠及時給予解決，液晶生產(chǎn)信息電子看板是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動，促進(jìn)工廠的良性運轉(zhuǎn)。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上液晶生產(chǎn)信息電子看板的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶和企業(yè)都需要通過液晶生產(chǎn)信息電子看板對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控，對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

    液晶生產(chǎn)信息電子看板可采用開放性的、柔性的、可擴展的、模塊化的、面向?qū)ο蠛蛻?yīng)用的基于知識的體系結(jié)構(gòu)，液晶生產(chǎn)信息電子看板是實現(xiàn)生產(chǎn)過程優(yōu)化運行與管理的核心環(huán)節(jié)由于策略問題或者人員或者財務(wù)資源等方面的生產(chǎn)制造商希望逐步部署所需的功能，企業(yè)在對液晶生產(chǎn)信息電子看板的需求過程中，不能完整的理解其含義，所定的需求往往是比較寬泛，沒有具體的深入到細(xì)節(jié)，缺乏針對性，更多的是將目標(biāo)和需求混為一談。例如，企業(yè)需求分析時往往會提出質(zhì)量追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，需要提供追溯管理的需求，好一點的企業(yè)進(jìn)一步細(xì)化到，要實現(xiàn)在流程生產(chǎn)行業(yè)的流水線生產(chǎn)中，生產(chǎn)線上的設(shè)備維護(hù)特別重要的故障會導(dǎo)致整個工藝流程的終止。

    液晶生產(chǎn)信息電子看板是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要手段，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，處于可控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在*一時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在極短的時間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。液晶生產(chǎn)信息電子看板是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導(dǎo)出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。

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新聞關(guān)鍵詞：液晶生產(chǎn)信息電子看板   電子看板    智能智造

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