精益生產(chǎn)管理工具:什么是Andon系統(tǒng)

編輯：admin  2023-03-04

       精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在制造體系之上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作、營銷網(wǎng)絡(luò)和運(yùn)營等方面，是行業(yè)之內(nèi)最優(yōu)秀的生產(chǎn)組織體系和方法之一，必將成為21世紀(jì)體系中的全球標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施Andon系統(tǒng)精益生產(chǎn)可視化管理之后，生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然，信息傳遞直觀精確。這樣就可以降低管理的層次，減少管理人員的規(guī)模，節(jié)約管理成本。

      Andon系統(tǒng)不會削減可以產(chǎn)生附加值和促進(jìn)工廠健康運(yùn)營的活動。制造企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集驅(qū)動力來自內(nèi)部客戶需求、外部數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋需求。價(jià)值流分析是通過價(jià)值的兩個(gè)層次來定義產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的要素。首先清除廢物（客戶不支付的費(fèi)用），進(jìn)而減少客戶不愿意支付相關(guān)費(fèi)用的因素，從而使設(shè)備和員工的精確時(shí)間和價(jià)值最大化。

       也就是說，無論是客戶還是企業(yè)，都需要在裝配車間使用工位呼叫ANDON安燈系統(tǒng)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量要求，并對生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、分析和反饋。智能工廠車間之內(nèi)所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和流程都被統(tǒng)一集成和管理，為工程師和技術(shù)人員提供了一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境。生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是高效率、高質(zhì)量并且生產(chǎn)最精確的管理工具。

       經(jīng)過價(jià)值流分析，生產(chǎn)過程按照科學(xué)的工藝流程和操作規(guī)程形成文本標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)不僅是判斷產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)，也是培訓(xùn)員工規(guī)范作業(yè)的依據(jù)。這些標(biāo)準(zhǔn)包括現(xiàn)場可視化標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、和安燈呼叫異常處理標(biāo)準(zhǔn)。精益生產(chǎn)要求“一切都要標(biāo)準(zhǔn)化”。

      此外，精益生產(chǎn)管理工具:什么是Andon系統(tǒng),安燈物料拉動系統(tǒng),暗燈呼叫,無線按鈕拉繩盒,工業(yè)液晶看板實(shí)現(xiàn)了對原材料和在制品庫存的恰當(dāng)管理，使生產(chǎn)節(jié)奏的控制更加便捷，減少了在制品資金的占用?？梢暬剐畔⒔涣髑宄⒖旖荩l(fā)現(xiàn)問題和處理更立即，生產(chǎn)周期大大縮短。它可以提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使庫存、生產(chǎn)、質(zhì)量、機(jī)器等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)處于受控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密配合，目視化管理和精細(xì)化管理，節(jié)約庫存。

      實(shí)現(xiàn)SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書電子看板的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案的電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文件的人工傳遞和流通，確保工藝文件的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。精益生產(chǎn)管理工具-安東Andon系統(tǒng)，讓各部門和員工無需語言溝通，通過觀察即可及時(shí)了解運(yùn)營流程和情況。

       由于工業(yè)液晶生產(chǎn)看板的可視化管理簡單、直觀，信息傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。以在小規(guī)模生產(chǎn)和精益生產(chǎn)之中率先采用JIT的典型產(chǎn)業(yè)——汽車產(chǎn)業(yè)為例，在理論化之后進(jìn)行總結(jié)。Andon系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、實(shí)時(shí)化、可視化的關(guān)鍵手段，也是mes系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，也是精益生產(chǎn)管理的主要工具之一。

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