車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板

       在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠(chǎng)以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線(xiàn)，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。生產(chǎn)線(xiàn)的工人會(huì)根據(jù)車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板,工業(yè)液晶看板,電子看板生產(chǎn)管理系統(tǒng),電子看板生產(chǎn)管理系統(tǒng)批發(fā),精益目視化看板提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個(gè)從物料的需求提出，到備貨準(zhǔn)備階段，物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過(guò)程的配送體系完成。車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來(lái)我們主要討論的是車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板在生產(chǎn)線(xiàn)與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系，要談到這個(gè)物料配送問(wèn)題，則要首先考慮到物料的申請(qǐng)、準(zhǔn)備、運(yùn)輸追蹤和物料接收的流程。

       可以針對(duì)裝配原件、裝配質(zhì)量、前道工序造成的缺陷（如涂裝等）進(jìn)行詳盡的記錄，便于準(zhǔn)確分析產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量;可以根據(jù)工位實(shí)際材料的消耗進(jìn)行補(bǔ)充，提高效率，避免以往依靠經(jīng)驗(yàn)配料造成的不合理及因?yàn)槿绷吓渌驮斐傻耐＞€(xiàn)，換言之：車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板實(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板可實(shí)時(shí)查詢(xún)看板數(shù)據(jù)、修改參數(shù)、報(bào)表數(shù)據(jù)保存，生成、打印生產(chǎn)報(bào)表、下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)置工序、工價(jià)、計(jì)算工資等。管理方法有：供應(yīng)商、客戶(hù)、服裝款式、權(quán)限管理等?？筛鶕?jù)本部門(mén)的具體情況，實(shí)施不同內(nèi)容的車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

        大家知道精益生產(chǎn)的概念：精益生產(chǎn)的“精”是指少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄危严Ｍ芾淼捻?xiàng)目，通過(guò)各類(lèi)管理板顯示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板對(duì)這些模塊的管理。安燈不是一項(xiàng)時(shí)髦的技術(shù)，通過(guò)簡(jiǎn)單設(shè)置的燈光讓全員知道，為了整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)-行，必須使問(wèn)題浮現(xiàn)出來(lái)并快速解決。車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板能夠收集產(chǎn)線(xiàn)上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車(chē)間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

        生產(chǎn)任務(wù)的分配、品質(zhì)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展現(xiàn)和查詢(xún)、?對(duì)于傳統(tǒng)看板的單個(gè)工作循環(huán)模式，物料的配送時(shí)間在1個(gè)小時(shí)，需要操作工4~6名，而在此過(guò)程中。紙質(zhì)的看板是要跟隨物料一直流動(dòng)。相較于車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板,工業(yè)液晶看板,電子看板生產(chǎn)管理系統(tǒng),電子看板生產(chǎn)管理系統(tǒng)批發(fā),精益目視化看板來(lái)說(shuō)，在工作過(guò)程中，物料的周轉(zhuǎn)時(shí)間維持在20分鐘，操作人員較少2~3人，周轉(zhuǎn)的過(guò)程也不需要車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板的流轉(zhuǎn)，因此，節(jié)約了大部分的時(shí)間和成本經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，我們得出了車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板的優(yōu)勢(shì)所在。設(shè)備維護(hù)部門(mén)可以及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠*一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器的所在位置。品保部門(mén)主要對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。

        原材料庫(kù)和運(yùn)輸部門(mén)在了解線(xiàn)上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線(xiàn)，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時(shí)化、可視化的重要工具，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板整體解決方案，將原來(lái)的不可見(jiàn)的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在*一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

        工控機(jī)顯示器上顯示的實(shí)際下線(xiàn)數(shù)增加一個(gè)，若發(fā)現(xiàn)合格數(shù)按鈕，則需要按一次合格數(shù)后再按確認(rèn)調(diào)整按鈕，測(cè)會(huì)減去一個(gè)數(shù)量，不良品發(fā)生計(jì)數(shù)錯(cuò)誤也按此處理.在線(xiàn)設(shè)備可以通過(guò)人工呼叫，確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、維修需求、TPM管理工作或計(jì)劃停機(jī)等.并對(duì)停機(jī)時(shí)間、停機(jī)類(lèi)型進(jìn)行相關(guān)的分班次、分時(shí)間段匯總分析、停線(xiàn)分析和報(bào)表統(tǒng)計(jì).當(dāng)因某種原因?qū)е略摴の徊荒芡瓿晒の蛔鳂I(yè)任務(wù)時(shí)，必須讓線(xiàn)體立即停止，按下停止按鈕，線(xiàn)體立即停止.此時(shí)，相應(yīng)音樂(lè)響起，相應(yīng)車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板看板上顯示相應(yīng)信息，工作完成后，復(fù)位該按鈕，線(xiàn)體繼續(xù)運(yùn)行.此時(shí)，音樂(lè)停止，車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板上的呼叫信息還原，等待下一次呼叫.普通幫助呼叫.當(dāng)線(xiàn)上工人需要幫助地，按下按鈕，現(xiàn)場(chǎng)音樂(lè)響起、燈光閃爍、相應(yīng)車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板顯示、看板上顯示相關(guān)工位及呼叫類(lèi)型.班組長(zhǎng)響應(yīng)，到達(dá)幫助地點(diǎn)確認(rèn)解決問(wèn)題，再次按下按鈕，音樂(lè)及燈光停止.。

        車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板就能完全解決這些問(wèn)題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。通過(guò)車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板能對(duì)車(chē)間、產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象，然后根據(jù)實(shí)際情況即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板系統(tǒng)可通過(guò)排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過(guò)度堆積；同時(shí)又可以通過(guò)看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒(méi)有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿(mǎn)”，系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板是目前工廠(chǎng)和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，車(chē)間精益生產(chǎn)管理電子看板通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。

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