通用液晶電子看板

       通用液晶電子看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，通用液晶電子看板不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)代化的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。通用液晶電子看板實(shí)施過(guò)程中持續(xù)改善活動(dòng)的不斷積累，會(huì)幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會(huì)有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。通用液晶電子看板顧問(wèn)咨詢(xún)更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為通用液晶電子看板實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。

       通用液晶電子看板打破了傳統(tǒng)通用液晶電子看板噴繪車(chē)貼固有的顯示模式，可以開(kāi)發(fā)軟件任意修改看板的顯示內(nèi)容，更靈活、更美觀、更智能化人性化。通用液晶電子看板,生產(chǎn)電子看板軟件,生產(chǎn)線液晶電子看板顯示終端,液晶電視看板,工業(yè)液晶看板作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。在很多的企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)的監(jiān)控，通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。通用液晶電子看板由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性，已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段，下面就為大家介紹一下通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)有哪些。

       所謂通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)，是采用可視化技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量。通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái)，利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過(guò)程。通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。因此，MES的通用液晶電子看板整體解決方案，將原本不可見(jiàn)的內(nèi)容可視化。

       只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競(jìng)爭(zhēng)力，才能不被競(jìng)爭(zhēng)同行所替代。通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報(bào)表導(dǎo)出等功能，為改善車(chē)間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。實(shí)施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，信息傳遞簡(jiǎn)單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費(fèi)用。此外，看板可視化實(shí)現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速，問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時(shí)，生產(chǎn)周期也大大縮短。

       液晶顯示電子看板系統(tǒng)方案系統(tǒng)通過(guò)液晶顯示電子看板系統(tǒng)方案、信息系統(tǒng)、條形碼掃描裝置的支持，可以實(shí)現(xiàn)看板的快速變換、傳遞、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時(shí)供應(yīng)，改變了傳統(tǒng)看板難以應(yīng)對(duì)多品種小批量生產(chǎn)的弊??；液晶顯示電子看板系統(tǒng)方案系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉(zhuǎn)過(guò)程透明化、直觀化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)全局看板信息的掌控；液晶顯示電子看板系統(tǒng)方案系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合，實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測(cè)、模擬等，克服了紙質(zhì)看板無(wú)法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。用來(lái)顯示生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)和信息，同時(shí)還能顯示企業(yè)或工廠的各項(xiàng)其他信息，例如設(shè)備信息、報(bào)告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息，還可以用于企業(yè)、工廠的裝飾、宣傳等，可以說(shuō)是“一板多用”，充分起到了信息傳遞的作用。

        液晶顯示電子看板系統(tǒng)方案以液晶顯示電子看板系統(tǒng)方案的形式發(fā)布、傳達(dá)到各工序，并且根據(jù)看板的執(zhí)行情況，及時(shí)變更液晶顯示電子看板系統(tǒng)方案系統(tǒng)中的看板狀態(tài)。可視化系統(tǒng)中的看板狀態(tài)分為3種，分別是空、在制和滿。其中“空”表示新需求的產(chǎn)生，“在制”表示生產(chǎn)單元已啟動(dòng)生產(chǎn)，“滿”表示看板生產(chǎn)已完成，相當(dāng)于傳統(tǒng)看板已“掛”在了產(chǎn)品上?？窗鍫顟B(tài)的改變，是由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條形碼掃描裝置來(lái)觸發(fā)。當(dāng)制程開(kāi)始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤?；制程結(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加。

        通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)實(shí)施過(guò)程中持續(xù)改善活動(dòng)的不斷積累，會(huì)幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會(huì)有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)顧問(wèn)咨詢(xún)更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。制造行業(yè)通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)中，按照車(chē)身—油漆—總裝工藝流程可以在多個(gè)關(guān)鍵崗位和各車(chē)間出口、入口部署通用液晶電子看板的優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)客戶端，用來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作?，F(xiàn)場(chǎng)客戶端可以是以工控機(jī)的形式部署在指定工段，或者是以設(shè)備的形式由操作員操作。而且由于看板可視化管理直觀而簡(jiǎn)單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。看板和可視化管理是重要的手段，它把希望管理的項(xiàng)目，通過(guò)各類(lèi)管理板顯示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

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