安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息-安燈系統(tǒng)-20200430新聞資訊-武漢天傲科技有限公司 |
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安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息編輯:admin 2020-04-30 14:49:27 安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息采用圖形技術(shù),可以全面、實時地顯示各工序看板的實際狀態(tài);當現(xiàn)場發(fā)生變化時,可以通過良好的人機交互界面,調(diào)整看板排程,提高應對的有效性。安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息能將生產(chǎn)線的操作者、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)能質(zhì)量、物料供應、維修處理有機聯(lián)系起來,對提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量將發(fā)揮重要作用,這種自動控制系統(tǒng)是車間生產(chǎn)管理與調(diào)度的重要組成部分. 安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息*初是應用在汽車生產(chǎn)裝配線中,到目前為止,安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息在其他機械制造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動控制系統(tǒng),解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息可通過排程,“提前”安排和下達物料的需求指令,實現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應,避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏,例如后工序出現(xiàn)異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統(tǒng)將不會下達新看板,生產(chǎn)暫停。 安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息系統(tǒng)可通過排程,“提前”安排和下達物料的需求指令,實現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應,避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏,例如后工序出現(xiàn)異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統(tǒng)將不會下達新看板,生產(chǎn)暫停。所謂安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息,是采用可視化技術(shù),能實現(xiàn)安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板,并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術(shù)實現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息系統(tǒng)不僅適用于重復性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。 安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息借助信息系統(tǒng),能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路,計算出看板數(shù)量,發(fā)布安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息,徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合,采用安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息發(fā)布、條碼掃描反饋,數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),通過信息系統(tǒng)中的模型,能進行預測、計劃、模擬、統(tǒng)計和安燈系統(tǒng)的分析。只有較高的生產(chǎn)率,企業(yè)才能真正具有競爭力,才能不被競爭同行所替代。安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分,提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導出等功能,為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。
只有較高的生產(chǎn)率,企業(yè)才能真正具有競爭力,才能不被競爭同行所替代。安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息的優(yōu)勢是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分,提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導出等功能,為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。實施看板可視化管理后,生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然,信息傳遞簡單有效。這樣就可以削減管理層次,壓縮管理人員編制,節(jié)省管理費用。此外,看板可視化實現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理,使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利,減少了在制品資金的占用??梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速,問題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時,生產(chǎn)周期也大大縮短。 安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息通過安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息方案、信息系統(tǒng)、條形碼掃描裝置的支持,可以實現(xiàn)看板的快速變換、傳遞、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時供應,改變了傳統(tǒng)看板難以應對多品種小批量生產(chǎn)的弊病;安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息采用圖形技術(shù)實現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化,使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化,實現(xiàn)了對全局看板信息的掌控;安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息方案系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合,實現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化,因而能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、預測、模擬等,克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點。用來顯示生產(chǎn)過程中的各項指標和信息,同時還能顯示企業(yè)或工廠的各項其他信息,例如設(shè)備信息、報告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息,還可以用于企業(yè)、工廠的裝飾、宣傳等,可以說是“一板多用”,充分起到了信息傳遞的作用。 安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息是指利用軟件系統(tǒng)和液晶顯示屏組成的新型的生產(chǎn)計劃與進度安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息,傳統(tǒng)的LED數(shù)字顯示看板將由液晶顯示屏代替,界面更美觀,功能更強大。安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息打破了傳統(tǒng)看板噴繪車貼固有的顯示模式,可以開發(fā)軟件任意修改看板的顯示內(nèi)容,更靈活、更美觀、更智能化人性化。安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具,能實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等,就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理,對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐為了加強工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理,相關(guān)信息做到目視化,傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產(chǎn)組織效率,建立本安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息。 ?對于不同的生產(chǎn)部門,安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息的優(yōu)勢具有不同的價值。管理層在安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息的優(yōu)勢的幫助下,能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況;生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況,使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn),提高企業(yè)的生產(chǎn)效率;設(shè)備維護部門可以及時的掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體的效率,在設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠*一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置;品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析,并加以改善。原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補料,避免缺料情況發(fā)生;依據(jù)安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息的優(yōu)勢生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,確保按期交貨。系統(tǒng)還可通過軟件進行生產(chǎn)的排程(預先輸入近期的生產(chǎn)單號和數(shù)量等信息),進行生產(chǎn)信息的采集和計算(包括產(chǎn)量,不良品,效率,等…),其他部門的人員(跟單、業(yè)務、經(jīng)理等)也可以通過局域網(wǎng)查看生產(chǎn)線的實時進度,更好的安排下一步安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息在實現(xiàn)了傳統(tǒng)看板顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場可視化的同時,更進一步的提升了企業(yè)的整體形象。 以上就是"安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息"的全部內(nèi)容,如果需要了解更多安燈電子看板系統(tǒng)中的實時信息相關(guān)信息,請訪問其它頁面或直接與我們聯(lián)系。
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